避雷器的工作,是从反应时间较快、设备的较末端开始的,然后逐级往前端启动的。,单纯用气体放电管保护后端的设备会出现下列问题:导通时间过长,残压过大,有可能**过后端设备的耐压水平。放电后,会产生工频续流。为避免上述问题,采用另外一种电路(图三)。为了解决产生工频续流的问题,同时也避免压敏电阻因漏电流过大而发热自爆或老化,信号避雷器,我们在气体放电管上串联一个压敏电阻,这样就可避免产生工频续流,又可以防止压敏电阻因漏电流而自爆、老化。但新的问题又产生了,这样避雷器的动作时间为气体放电管的导通时间和压敏电阻导通时间的总和。假设气体放电管的导通时间为100ns,压敏电阻的导通时间为25ns,则它们总的反应时间为125ns。为了减小反应时间,在电路中并入一个压敏电阻,这样可使总的反应时间为25ns。:当过电压出现时,抑制二极管作为动作较快的元件首先动作,线路设计为,在抑制二极管可能毁坏之前,放电电流即随着幅值的上升转换到前置的放电路径上,高压避雷器,即充气式放电路上。
线路过电压保护器:架空绝缘线路雷电过电压较易导致绝缘子沿面闪络或击穿,氧化锌避雷器,形成导电通道。工频续流电弧集中在绝缘层的击穿点造成导线熔化断线,严重的威胁设备和人身安全。为了防止雷击断线事故,我公司开发生产了架空绝缘线路过电压保护器,其作用是在雷击架空绝缘线路时,将雷电流引向保护器,避雷器,并截断工频续流,避免绝缘子闪络或击穿,保护架空绝缘线路避免发生雷击断线事故。
间隙避雷器的工作原理:基于电弧放电技术,当电极间的电压达到一定程度时,击穿空气电弧在电极上进行爬电。
优点:放电能力强,通流量大(可以达到100KA)漏电流小
热稳定性好
缺点:残压高,反映时间慢,存在续流
工艺特点:由于金属电极在放电时承受较大电流,所以*造成金属的升华,使放电腔内形成金属镀膜影响避雷器的启动和正常使用。放电电极的生产主要还是集中在国外一些避雷器生产企业,电极的主要成分是钨金属的合金。
工程应用:该种结构的避雷器主要应用在电源系统做B级避雷器使用。但由于避雷器自身的原因*引起火灾,避雷器动作后(飞出)脱离配电盘等事故。根据型号的不同适合与各种配电制式。
工程安装时一定要考虑安装距离,避免引起不必要的损失和事故。